密封面是閥門最關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇閥門密封面材料時應(yīng)考慮如下因素：

①耐腐蝕?！案g”即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果密封面表面受到腐蝕，就不能保證密封性，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的成分及其化學(xué)穩(wěn)定性。

②抗擦傷。“擦傷”即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尤其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。

③耐沖蝕?！皼_蝕”即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥上更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕也是密封面材料的重要要求之一。

④應(yīng)有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。

⑤密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應(yīng)該近似，這對密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應(yīng)力和引起松動。

⑥在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。

在目前情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據(jù)不同的閥類和用途，重點滿足某幾個方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的閥門應(yīng)特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時則應(yīng)選擇硬度較高的密封面材料。

拼閥網(wǎng)編輯：小邱

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